是(shi)否正确安(an)裝軸(zhóu)承，關乎到(dào)軸承的使(shi)用壽命，所(suo)以大家一(yī)定要重視(shi)，本文來詳(xiáng)細介紹一(yī)下正确安(ān)裝軸承的(de)五個步驟(zhou)，希望對您(nin)的工作有(you)所幫助。
一(yi)、使用軸承(cheng)安裝拆卸(xiè)專用工具(ju)
先進的安(an)裝工具，能(néng)夠避免安(ān)裝時由于(yú)工具及操(cao)作不當帶(dai)來的軸承(chéng)損傷。例如(rú)，安裝軸承(cheng)時，工作人(ren)員曾采用(yong)銅棒敲入(rù)法，易造成(chéng)軸承軸向(xiang)受力不均(jun)，引起保持(chí)架變形，滾(gǔn)動體受損(sun)，遊隙變大(da)，且銅棒在(zai)敲擊過程(chéng)中，銅末飛(fēi)入軸承保(bǎo)持架内，易(yi)造成軸承(chéng)故障。
二、安(ān)裝前做好(hǎo)軸承的檢(jiǎn)查工作
對(duì)于舊軸承(cheng)，需檢查滾(gun)珠(柱)表面(mian)是否存在(zai)毛刺、劃痕(hen)、裂紋。舊軸(zhóu)承的徑向(xiang)間隙、軸向(xiàng)遊隙是否(fou)合格，一般(ban)隻測量徑(jing)向間隙。對(dui)于新軸承(chéng)，首先要檢(jiǎn)查軸承型(xing)号是否正(zheng)确。滾動軸(zhou)承的徑向(xiang)間隙标準(zhǔn)參照表1。例(li)如:型号6318深(shen)溝球軸承(chéng)，軸承内徑(jìng)90mm，其徑向間(jiān)隙範圍為(wéi)0.016~0.046mm，也可查到(dào)軸承較大(da)磨損量為(wei)0.25mm。
三、檢查軸(zhou)承與轉子(zi)軸的配合(he)尺寸
電機(ji)組裝時，還(hai)需仔細檢(jiǎn)查軸承安(an)裝時軸承(chéng)與轉子軸(zhou)的配合尺(chi)寸，軸承外(wai)圈與端蓋(gai)孔的配合(he)尺寸。
四、控(kòng)制好軸承(chéng)及軸承室(shi)内油的數(shu)量
軸承及(ji)箱内油量(liàng)過多，會引(yin)起軸承滾(gun)動體打滑(hua)，造成滾體(tǐ)由滾動摩(mó)擦變滑動(dòng)摩擦，損壞(huài)軸承滾動(dòng)體，由于軸(zhou)承油量過(guo)多，軸承箱(xiāng)内自由空(kong)間小，軸承(chéng)的運行溫(wen)度會上升(shēng)，潤滑脂赫(hè)度降低，滾(gǔn)動體潤滑(hua)油膜變薄(bao)，潤滑條件(jiàn)差，易造成(chéng)軸承異音(yīn)，表面失滑(hua)，縮短軸承(chéng)的壽命。一(yi)般電機端(duan)蓋側設有(you)軸承油室(shì)(設計成雙(shuāng)密封軸承(chéng)的電機例(li)外)，按電機(ji)的轉速，軸(zhóu)承室可注(zhù)油量可參(cān)照以下标(biao)準執行:電(dian)機轉速<1500r/min時(shi)，加油量為(wéi)軸承室容(róng)積的2/3。轉速(su)在1500~3000r/min之間時(shí)為軸承室(shì)容積的1/2。轉(zhuǎn)速>3000r/min時，應小(xiǎo)于或等于(yu)軸承容積(ji)的1/3。在實際(jì)工作過程(chéng)中，對于高(gāo)溫高轉速(sù)運行的軸(zhou)承，應盡量(liàng)少用帶密(mì)封面的軸(zhóu)承，增加電(diàn)機油蓋存(cun)油量，并裝(zhuang)設加油嘴(zuǐ)，可提高電(dian)機軸承運(yun)行壽命。
五(wu)、注意保證(zhèng)絕緣完好(hǎo)
對于外圈(quān)有絕緣設(she)計的軸承(cheng)，需注意保(bǎo)證絕緣完(wán)好。安裝時(shí)若破壞了(le)軸承絕緣(yuán)，很薄的軸(zhou)承油膜将(jiāng)被軸電壓(ya)擊穿，油膜(mo)擊穿後，不(bú)僅使滾動(dòng)體潤滑條(tiao)件惡劣，同(tóng)時産生的(de)電火花會(huì)對軸承滾(gǔn)動體形成(chéng)電蝕，引起(qǐ)滾動體表(biao)面不光，加(jia)速軸承的(de)磨損。